Дата сдачи: 10.01.2018

Металлические косынки из толстого листа

Задача: Выполнить плазменную резку 16 массивных косынок размером 2900×960 мм из двух листов 6000×2000×30 мм, минимизировав термические деформации и обеспечив точную геометрию деталей.

Мы регулярно выполняем заказы на плазменную резку, но данная работа сильно выделялась среди общей массы сложностью и габаритами. Из 2-х листов 6000х2000х30 мм необходимо было порезать косынки, размер каждой из которых был равен 2900х960 мм - т.е. по 8 косынок из листа. С одной стороны, казалось бы, ничего сложного нет - резка без отверстий, детали большие, а значит и темп будет хорошим. Все верно, но в процессе резки неизбежно сталкиваешься с проблемой увода заготовок вследствие температурных деформаций деталей, что может существенно повлиять на конечную геометрию детали. Чтобы избежать возможных проблем мы сажали лист на прихватки к столу, а также специальным образом подбирали последовательность резки, чтобы от температурного взаимодействия уводило не отрезаемую деталь, а отход.

Это был полезный и ценный опыт, и теперь без труда и с высоким качеством выполняем подобного рода заказы!

Результат: Все косынки вырезаны с высокой точностью — благодаря фиксации листа прихватками и оптимизированной последовательности резки удалось избежать увода заготовок и сохранить проектные размеры.

Вам будет интересно посмотреть

Вес одной такой косынки более 300 кг

Всего было вырезано 16 таких пластин

Качество реза очень приличное

Снимаем косынку со стола после резки

Пластины тяжелые, снимали их магнитным замком

Нужна похожая конструкция? Оставьте заявку, и мы оперативно с вами свяжемся, чтобы обсудить детали.

Почем возникают деформации при резке толстого листа?

При плазменной резке локальный нагрев вызывает температурные напряжения. В толстом металле (30 мм) они особенно выражены и могут искажать форму детали, если не контролировать процесс.

Как вы предотвращаете искажение геометрии?

Лист жёстко фиксируется прихватками к рабочему столу, а резка выполняется в особой последовательности: так, чтобы термические деформации происходили в отходах, а не в самой детали.

Можно ли резать такие детали на обычном станке?

Только на профессиональном промышленном плазменном станке с ЧПУ и достаточным рабочим полем. Оборудование должно обеспечивать стабильный рез на толщине 30 мм и компенсировать термические эффекты.