Промышленные теплицы

Под понятием промышленная теплица подразумевается металлические конструкции используемые в различных отраслях хозяйственной деятельности. В зависимости от назначения к конструкциям предъявляются разные требования: марки стали, тип используемого металлопроката, требования к антикоррозионной обработке.

Рассмотрим, из чего складывается стоимость изготовления промышленных теплиц:

• тип применяемого металлопроката (ориентировочно составляет 65% стоимости);
• работы по изготовлению металлоконструкций. Выполняются следующие технологические операции: приёмка металлопроката, заготовительные работы, сборочные работы, сварочные работы, антикоррозионная обработка металлоконструкций (ориентировочно это составляет от 20 до 40% стоимости, зависит от трудоёмкости изготовления);
• расходные материалы используемые при изготовлении: сварочная проволока, сварочный электрод, инертные газы, электроэнергия и т.д.(ориентировочно это 12% стоимости) лакокрасочные материалы: грунт ГФ-021 и растворитель составляет 3% от стоимости изготовления. При применении более дорогих материалов стоимость увеличивается.

Исходя из выше перечисленного видно, что на стоимость изготовления влияет тип изготавливаемой конструкции (от неё зависит трудоёмкость), вид применяемого металлопроката, и требований предъявляемых к антикоррозионной обработке.

После выбора земельного участка, и получения правоустанавливающих документов на него, можно приступать к реализации строительства теплицы промышленной.

Строительство начинается с разработки проектной документации. Для начала работ по проектированию потребуются следующие данные: документы на земельный участок, инженерно-геодезическая съёмка, инженерно-геологические изыскания, экологические изыскания, справка о проведении историко-культурной экспертизы.

После завершения разработки проектной документации определяется окончательная стоимость строительства и выбирается подрядчик на строительство. Окончательным этапом перед началом работ является получение разрешения на строительство согласно статьи 51 ГК РФ.

Согласно требованиям действующих норм, здания и сооружения должны быть рассчитаны на действие нагрузок и воздействий. Нагрузки включают в себя: вес конструкций, грунтов, складируемых материалов, оборудования, накопления снега и т. д. Воздействия включают в себя: изменения температуры, действия ветра, осадка фундаментов и т.д. Также существуют, так называемые, особые нагрузки и воздействия: взрывы, столкновения с транспортными средствами, пожар, землетрясение, террористический акт, отказ части конструкций и т.д.

Все они могут действовать раздельно и совместно, носить эпизодический характер или действовать постоянно, а также изменять свои значения по времени и месту воздействия.

Как разобраться во всем многообразии? Это задача инженера – грамотно составить комбинации нагрузок и воздействий, чтобы не допустить перегруза конструкций с одной стороны, но и избежать неоправданного расхода материалов вызванной излишней прочностью конструкций. Для решения задачи ему необходимо знать:

• район строительства, определяет количество снега, температуру, ветровое давление, сейсмичность и т.д.;
• назначение определяет нагрузки на перекрытия и полы от веса людей, оборудования, мебели;
• размещение технологического оборудования: мостовые и подвесные краны, прочее оборудование, необходимое для технологического процесса;
• данные геологии;
• данные о возможной реконструкции, смене назначения здания.

Знание нагрузок и воздействий, действующих на протяжении всего срока эксплуатации, позволяют запроектировать надежное, безопасное и экономически обоснованное здание.

Срок эксплуатации определяется заданием на проектирование или требованиями норм для данного типа конструкции. Фактически срок эксплуатации соответствует периоду использования по назначению от ввода в эксплуатацию до капитального ремонта или реконструкции, при условии проведения необходимых текущих ремонтов и обслуживаний.

Обеспечение требуемой долговечности достигается учетом многих факторов при разработке проекта, среди которых наиболее значимыми являются:

• оценка условий эксплуатации по назначению (агрессивность внутренней среды, повышенные температуры и т. д.);
• влияние окружающей среды (нагрузки и воздействия);
• применяемые материалы.

После того, как теплица построена и введена в эксплуатацию, необходимо проводить регулярные осмотры конструкций, коммуникаций. Выполнять плановые ремонты и проверки. Не превышать допустимые проектом нагрузки.

Согласно рекомендациям норм, сроки эксплуатации могут составлять:

• до 20 лет для временных зданий;
• не менее 25 лет для зданий и сооружений, эксплуатирующихся в агрессивных средах;
• не менее 50 лет для промышленных теплиц общего назначения;
• не менее 100 лет для уникальных.

При этом важно, что сроки службы отдельных ограждающих конструкций (тент, сэндвич-панели, окна и др.), инженерных систем, несущих конструкций может быть меньше, чем срок эксплуатации здания. Такие конструкции подлежат замене.

Промышленная теплица состоит из основных и второстепенных элементов. К основным элементам можно отнести: несущий каркас, ограждающие конструкции, фундамент. К второстепенным элементам относятся: окна, двери, козырьки, системы коммуникаций.

Строительство промышленной теплицы - это целый комплекс работ с входящими в него материалами, и состоит из следующих позиций:

• проектные работы с проведением всех необходимых изысканий;
• земляные и фундаментные работы;
• несущий каркас здания;
• ограждающие конструкции, включая окна, ворота и двери;
• внутренняя отделка, включая полы;
• инженерные коммуникации: электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение, водоотведение;
• благоустройство территории.

В первую очередь сроки строительства любого объекта зависят от его площади. Пример из опыта нашей компании: здание общей площадью 1500 м2 было возведено «под ключ» за 3 месяца.

Чтобы получить более точную информацию, свяжитесь с нашими специалистами.